Polímeros: Ciência e Tecnologia
https://revistapolimeros.org.br/article/doi/10.1590/S0104-14282012005000028
Polímeros: Ciência e Tecnologia
Scientific & Technical Article

Epoxidação “in situ” Aplicada ao Látex de Borracha Natural

“In Situ” Epoxidation of Natural Rubber Latex

Jacobi, Marly Maldaner; Pinto, Gisele de C.; Santin, Cristiane K.

Downloads: 0
Views: 272

Resumo

O comportamento da borracha natural na forma látex frente à reação de epoxidação foi avaliado visando estabelecer as melhores condições reacionais sem a ocorrência de reações laterais, que promovem a coagulação do látex e o desenvolvimento de um aglomerado de borracha. Grupos epóxidos foram gerados através da reação de epoxidação a partir da formação in situ do ácido perfórmico. As amostras foram caracterizadas qualitativamente por espectroscopia de infravermelho (FTIR) e o grau de modificação determinado por ressonância magnética nuclear de hidrogênio (1H-RMN). Análises de calorimetria exploratória diferencial (DSC) demonstraram que a mobilidade da cadeia polimérica foi influenciada pela presença de grupos epóxidos, com aumento linear na temperatura de transição vítrea (Tg). Os resultados indicaram que a epoxidação do látex de borracha natural, sem a ocorrência de reações laterais, é possível e dependente das condições reacionais.

Palavras-chave

Epoxidação in situ, látex de borracha natural, condições reacionais

Abstract

Natural rubber latex was submitted to epoxidation reaction to establish the best reaction conditions without the occurrence of side reactions, which promote coagulation of the latex and development of an agglomerate of rubber. Epoxy groups were produced by in situ epoxidation with formic acid and hydrogen peroxide. The samples were characterized qualitatively by Fourier Transform Infrared (FTIR) analysis and the degree of modification determined by Hydrogen Nuclear Magnetic Resonance Spectroscopy (1H-NMR) analysis. A linear increase in the glass transition temperature (Tg) was observed. The results show that the epoxidation of natural rubber latex is possible and depends on the reaction conditions.

Keywords

In situ epoxidation, natural rubber latex, reaction conditions

References

1. Jacobi, M. M.; Santin, C. K.; Vigânico, E. M. & Schuster, R. H. - KGK, 57, p.1 (2004).

2. Rocha, T. L. A. C; Jacobi, M. M.; Pedrini Neto, C.; Schneider, C. G. & Schuster, R. H. – Kautsch. Gummi Kunstst., 11, p.590 (2002).

3. Zuchowska, D. - Polymer, 21, p.514 (1980). http://dx.doi. org/10.1016/0032-3861(80)90217-7

4. Mitov, Z. & Velichkova, R. - Eur. Polym. J., 29, p.567 (1993).

5. Mokrini, A. & Acosta, J. L. - Polymer, 42, p.9 (2001). http://dx.doi. org/10.1016/S0032-3861(00)00353-0

6. Phinyocheep, P.; Pasiri, S. & Tavichai, O. - J. Appl. Polym. Sci, 87, p.76 (2003). http://dx.doi.org/10.1002/app.11672

7. Roy, S.; Bhattacharjee, S. & Gupta, B. R. - J. Appl. Polym. Sci, 49, p.375 (1993). http://dx.doi.org/10.1002/app.1993.070490301

8. Zhou, S.; Bai, H. & Wang, J. - J. Appl. Polym. Sci, 91, p.2072 (2004). http://dx.doi.org/10.1002/app.13229

9. Roy, S.; Namboodri, S.S; Maiti, B. R. & Gupta, B. R. -Polym. Eng. Sci., 33, p.2 (1993).

10. Thomas, G. V. & Nair, M. R. G. - KGK 50 Jahrgang, 5, p.398 (1997).

11. Ng, S-C. & Gan, L-H. - Eur. Polym. J., 17, p.1073 (1981). http:// dx.doi.org/10.1016/0014-3057(81)90030-6

12. Vernekar, S. P.; Sabne, M. B.; Patil, S. D.; Idage, S. B. Avadhani, C. V.; Sivaram, S. - J. Appl. Polym. Sci., 44, p.2107, (1992). http://dx.doi. org/10.1002/app.1992.070441206

13. Bac, N. V.; Terlemezian, L. & Mihailov, M. - J. Appl. Polym. Sci., 50, p.845 (1993). http://dx.doi.org/10.1002/app.1993.070500511

14. Bac, N. V.; Terlemezian, L. & Mihailov, M. - J. Appl. Polym. Sci., 42, p.2965 (1991). http://dx.doi.org/10.1002/app.1991.070421114

15. Bittencourt, A. M. B.; Lachter, E. R.; Tabak, D. & Costa, V. G. - Polymer Bulletin, 40, p.111 (1998).

16. McBain, J. – “Colloid Science. D.C. Heath and Company”, Boston (1950).

17. Santin, C. K. “Hidrogenação e epoxidação como alternativa para a obtenção de novos materiais” Tese de Doutorado, Universidade do Rio Grande do Sul, Brasil (2008).

18. Burfield, D. R.; Lim, K-L. & Law, K-S. - J. Appl. Polym. Sci, 29, p.1661 (1984). http://dx.doi.org/10.1002/app.1984.070290520

19. Bac, N. V.; Terlemezian, L. & Mihailov, M. - Eur. Polym. J., 26, p.1055 (1990).

20. Burfield, D. R.; Lim, K-L.; Law, K-S. & Ng, S. - Polymer, 25, p.995 (1984). http://dx.doi.org/10.1016/0032-3861(84)90086-7

21. Durbetaki, A. J. – Ibid, 28, p.2000 (1956).

22. Swern, D.; Findley, T. W.; Billen, G. N. & Scanlan, J. T. – Ibid., 19, p.414(1947).

23. Hofmann, W. – “Rubber Technology Handbook”, Hanser, New York (1989).

24. Dryuk, V. G. -Tetrahedron, 32, p.2855 (1976). http://dx.doi. org/10.1016/0040-4020(76)80137-8

25. Santin, C. K. “Obtenção e Propriedades de Polibutadieno epoxidado” Dissertação de Mestrado, Universidade do Rio Grande do Sul, Brasil (2001).

26. Udipi, K. - J. Appl. Polym. Sci., 23, p.3301 (1979). http://dx.doi. org/10.1002/app.1979.070231116

27. Bac, N. V. & Huu, C. C. - Pure Appl. Chem., A33, p.1949 (1996).

28. Perera, M. C. S.; Elix, J. A. & Bradbury, J. H. - J. Polym. Sci., Part A: Polym. Chem., 26, p.637 (1988). http://dx.doi.org/10.1002/ pola.1988.080260227

29. Campbell, D. S. & Farley, P. S. - J. Nat. Rubb. Res., 10, p.242 (1995).

30. Roy, S. & Maiti, B. R. - Ind. Eng. Chem. Res., 30, p.2573 (1991). http://dx.doi.org/10.1021/ie00060a010

31. Gan, L-H. & Ng, S-C. Eur. Polym. J., 22, p.573 (1986). http://dx.doi. org/10.1016/0014-3057(86)90186-2

32. Wang, S. M. & Tsiang, R. C-C. - J. Polym. Sci., Part A: Polym. Chem., 34, p.1483 (1996). http://dx.doi.org/10.1002/(SICI)1099- 0518(199606)34:8%3C1483::AID-POLA12%3E3.3.CO;2-J
5883717b7f8c9d0a0c8b4904 polimeros Articles
Links & Downloads

Polímeros: Ciência e Tecnologia

Share this page
Page Sections