Estudo do Efeito do Ozônio Gerado Durante Ensaios Elétricos em Equipamentos de Segurança Confeccionados em Borracha Natural
The Behavior of Natural Rubber Used in Line-Life Equipment Submitted to Ozone Concentration Observed During the Electrical Test
Kowalski, Edemir; Machado, Rafael P.; Pombeiro, Anselmo; Serta, Rafael G.; Munaro, Marilda; Wolski, Camila M. O.; Lisevski, Caroline I.
http://dx.doi.org/10.1590/S0104-14282012005000015
Polímeros: Ciência e Tecnologia, vol.22, n2, p.142-148, 2012
Resumo
A borracha natural é muito empregada na confecção de equipamentos de proteção individual e coletiva para o setor elétrico devido à sua excelente flexibilidade e isolamento elétrico. Para garantir a segurança dos eletricistas, os equipamentos são testados periodicamente, por ensaios elétricos. Durante esses ensaios ocorrem descargas corona que ionizam o ar, gerando ozônio, que pode reagir com a borracha natural mudando suas características iniciais. Neste trabalho são apresentadas as alterações provocadas pela exposição ao ozônio, em concentração medida durante os ensaios elétricos, nos equipamentos confeccionados em borracha natural. As amostras foram testadas com e sem tensão mecânica e avaliadas por microscopia e ensaios mecânicos. Foi observada alteração superficial nas amostras sem tensão mecânica, para as amostras tensionadas houve aparecimento de fissuras macroscópicas e decréscimo na resistência mecânica.
Palavras-chave
Borracha natural, ozônio, degradação, propriedades mecânicas
Abstract
Natural rubber is used to manufacture line-life equipment due to its insulating and flexibility characteristics. In order to provide safety to lineman, these pieces of equipment are periodically submitted to electrical maintenance tests. During these tests, corona discharges occur generating ozone gas which can react with natural rubber, thus ageing it and affecting its initial characteristics. This study shows changes caused by ozone exposure with concentrations prevailing during electrical tests in equipment made of natural rubber. The samples were tested with and without mechanical deformation and evaluated by microscopy and mechanical properties. Superficial changes were observed in samples which were not exposed to mechanical stress, while for mechanically stressed samples there were macroscopic cracks and decrease in the mechanical properties.
Keywords
Natural rubber, ozone, degradation, mechanical properties
References
1. Somers, A. E. et al – Polym. Degrad. Stabil., 70, p.31(2000). http://
dx.doi.org/10.1016/S0141-3910(00)00076-8
2. Companhia Paranaense de Energia - COPEL. – “Manual de Instruções Técnicas COPEL”, COPEL (2006).
3. Santos, M. A.; Mattoso, L. H. C.; Defácio, R. & Avlyanov, J. – Polímeros, 11, p.126 (2001).
4. Paz Junior, E. M.; Wolski, C. M. O.; Machado, R. P.; Kowalski, E. & Munaro, M. – Polímeros, 20, p.236 (2010).
5. International Electrotechnical Commission – IEC. – “IEC 60903: Live Working - Gloves of Insulating Material”, IEC (2002).
6. Kreuger, F. H. - “Partial Discharge Detection in High-Voltage Equipment”, Butterworths (1986).
7. Kolcio, N. - IEEE T. Power Ap. Syst., PAS-102, p.102 (1983). http:// dx.doi.org/10.1109/TPAS.1983.318163
8. Radakrishnan, C. K.; Alex, R. & Unnikrishnan, G. - Polym. Degrad. Stabil., 91, p.902 (2006).
9. Rodrigues, F. H. A. et al. – Polym. Int., 53, p.733 (2004). http://dx.doi. org/10.1002/pi.1265
10. Escócio, V. A.; Martins, A. F.; Visconte, L. L. Y. & Nunes, R. C. R. – Polímeros, 14, p.13 (2004).
11. Ivan, G. & Giurginca, M. - Polym. Degrad. Stabil., 62, p.441(1998). http://dx.doi.org/10.1016/S0141-3910(97)00127-4
12. Cataldo, F. - Polym. Degrad. Stabil., 73, p.511 (2001). http://dx.doi. org/10.1016/S0141-3910(01)00140-9
13. Tse, M. F. – J. Appl. Polym. Sci., 103, p.2183 (2006). http://dx.doi. org/10.1002/app.25139
14. Findik, F.; Yilmaz, R. & Köksal, T. – Mater. Design, 25, p.269 (2004). http://dx.doi.org/10.1016/j.matdes.2003.11.003
15. Andrews, E. H. & Braden, M. J. Appl. Polym. Sci., 55, p.787 (1961).
16. George, S. C.; Thomas S. – Prog. Polym. Sci., 26, p.985 (2001). http:// dx.doi.org/10.1016/S0079-6700(00)00036-8
2. Companhia Paranaense de Energia - COPEL. – “Manual de Instruções Técnicas COPEL”, COPEL (2006).
3. Santos, M. A.; Mattoso, L. H. C.; Defácio, R. & Avlyanov, J. – Polímeros, 11, p.126 (2001).
4. Paz Junior, E. M.; Wolski, C. M. O.; Machado, R. P.; Kowalski, E. & Munaro, M. – Polímeros, 20, p.236 (2010).
5. International Electrotechnical Commission – IEC. – “IEC 60903: Live Working - Gloves of Insulating Material”, IEC (2002).
6. Kreuger, F. H. - “Partial Discharge Detection in High-Voltage Equipment”, Butterworths (1986).
7. Kolcio, N. - IEEE T. Power Ap. Syst., PAS-102, p.102 (1983). http:// dx.doi.org/10.1109/TPAS.1983.318163
8. Radakrishnan, C. K.; Alex, R. & Unnikrishnan, G. - Polym. Degrad. Stabil., 91, p.902 (2006).
9. Rodrigues, F. H. A. et al. – Polym. Int., 53, p.733 (2004). http://dx.doi. org/10.1002/pi.1265
10. Escócio, V. A.; Martins, A. F.; Visconte, L. L. Y. & Nunes, R. C. R. – Polímeros, 14, p.13 (2004).
11. Ivan, G. & Giurginca, M. - Polym. Degrad. Stabil., 62, p.441(1998). http://dx.doi.org/10.1016/S0141-3910(97)00127-4
12. Cataldo, F. - Polym. Degrad. Stabil., 73, p.511 (2001). http://dx.doi. org/10.1016/S0141-3910(01)00140-9
13. Tse, M. F. – J. Appl. Polym. Sci., 103, p.2183 (2006). http://dx.doi. org/10.1002/app.25139
14. Findik, F.; Yilmaz, R. & Köksal, T. – Mater. Design, 25, p.269 (2004). http://dx.doi.org/10.1016/j.matdes.2003.11.003
15. Andrews, E. H. & Braden, M. J. Appl. Polym. Sci., 55, p.787 (1961).
16. George, S. C.; Thomas S. – Prog. Polym. Sci., 26, p.985 (2001). http:// dx.doi.org/10.1016/S0079-6700(00)00036-8