Efeito de Reticulante na Morfologia e Propriedades Físico-Mecânicas de Espumas Poliméricas Obtidas com EVA e EPDM
The Effect of a Crosslinking Agent on the Morphology and Physical and Mechanical Properties of Polymer Foams Based on EVA and EPDM
Azevedo, Joyce B.; Chávez, Manuel Alpire; Rabello, Marcelo S.
http://dx.doi.org/10.1590/S0104-14282011005000002
Polímeros: Ciência e Tecnologia, vol.20, n5, p.407-414, 2010
Resumo
Espumas poliméricas são materiais bifásicos constituídos por uma matriz polimérica sólida e por uma fase gasosa proveniente de um agente de expansão. Produtos obtidos com estes materiais vêm ganhando bastante espaço no mercado por apresentar boas propriedades mecânicas aliadas à baixa densidade e baixo custo. O uso de EVA com elastômeros tem sido uma alternativa para proporcionar propriedades mais nobres a esses compostos expansíveis. Dentre os elastômeros utilizados, o EPDM apresenta um potencial de aplicação elevado por apresentar boa compatibilidade com as poliolefinas. Como na fabricação da espuma tem-se simultaneamente reações de reticulação e de formação gases de expansão, o balanço desses efeitos tem forte influência sobre as características físicas do produto. Neste estudo, avaliou-se o efeito de um agente reticulante nas formulações de espumas de EVA/EPDM. As propriedades físico-mecânicas, reométricas e morfológicas de misturas EVA/EPDM com diversas proporções de peróxido de dicumila, utilizado como agente de reticulação, foram avaliadas. Os resultados mostraram que o teor de reticulante apresenta forte influência nas características técnicas das espumas obtidas.
Palavras-chave
Espumas poliméricas, EVA, EPDM, agente de reticulação, propriedades físico-mecânicas
Abstract
Polymer foams are biphasic materials prepared with a polymer matrix and a gaseous phase from a foaming agent. Products based on this type of material are currently in a good market position due to the good mechanical properties, low density and competitive cost. Blending EVA with elastomers is a feasible alternative to enhance the properties of the expandable compounds. Among the elastomers used as a blend component with EVA, EPDM has a high potential since it has a good compatibility with polyolefins. Considering that during the foam processing there are simultaneous crosslinking reactions and the formation of gases, the balance between these two effects has a strong influence over the physical characteristics of the final product. In this study the effect of a crosslinking agent on EVA/EPDM foams was investigated. The physical, mechanical and rheometric properties, as well as the foam morphology, were analyzed as a function of dicumil peroxide, used as a crosslinking agent. The results showed that this additive has a strong influence in the crooking and expansion of the compounds, affecting their properties.
Keywords
Polymer foam, EVA, EPDM, crosslinking agent, physical and mechanical properties
References
1. Almeida, M. G. – “Incorporação de polietileno pós- consumo em
espumas de polietileno de baixa densidade”, Dissertação de Mestrado,
Universidade de Caxias do Sul (2006).
2. Rabello, M. S. – “Aditivação de polímeros”, Artliber Editora, São Paulo (2000).
3. Klempner, D. & Frisch, K. C. – “Handbook of polymeric foams”, Hanser, Munich (1991).
4. Alemany, F. J. S. – “Estúdio de los procesos de reticulado, espumado y decomposición y descomposición térmica de formulaciones industriales de copolímeros de EVA y PE: métodos cinéticos”, Tese de Doutorado, Universidade de Alicante (2002).
5. Youssef, H. A.; Senna, M. M. & Eyssa, H. M. - J. Polym. Res., 14, p.351 (2007).
6. Mahapatro, A.; Mills, N. J. & Sims, G. L. A. - Cell. Polym., 17, p.252 (1998).
7. Sipaut, C. S.; Sims, G. L. A. & Ariff, Z. M. - Cell. Polym., 27, p.11 (2008).
8. Peters, R.; van Duin, M.; Tonoli, D.; Kwakkenbos, G.; Mengerink, Y.; van Benthem, K.; Schoenmakers, P. J. & van der Wal, S. J. - J. Chromatography, 1201, p.151 (2008).
9. Rai, I. & Khastgir, D. - Plast. Rubb. Compos. Proc. Appl., 22, p.305 (1994).
10. Blow, C. M. & Hepburn, C. – “Rubber techonology and manufacture”, Butterworths, London (1982).
11. Munteanu, D. in: “Plastics Additives Handbook”, Zweifel H. (ed.), Munich, Hanser (2001).
12. Mukherjee, A. K.; Gupta, B. D. & Sharma, P. K. - JMS - Rev. Macromol. Chem. Phys., C26, p.415 (1986).
13. Hofmann, W. – “Rubber Technology Handbook”, Hanser, Munich (1989).
14. Liu, C. P. & Lin, J. H. - J. Appl. Polym. Sci., 106, p.897 (2007).
15. Shyichuk, A. V. & Tokaryk, G. - Polimery, 47, p.548 (2000).
16. De Paoli, M. A. – “Degradação e estabilização de polímeros”, Artliber, São Paulo (2009).
17. Acharya, H.; Kuila, T.; Srisvastava, S. K. & Bhowmick, A. K. - Polym. Comp., 29, p.443 (2008).
18. Misha, S.; Balakrishnan, S. & Chandra, R. - J. Appl. Polym. Sci., 70, p.1929 (1998).
19. Liu, C. & Lin, J. - J. Appl. Polym. Sci., 106, p.897 (2007).
20. Alpire, M. C.; Azevedo, J. B. & Rabello, M. S. in: Anais do 9° CBPOL, Campina Grande, PB (2007).
21. Vedoy, D. R. L. – “Compostos de EVA modificados com resinas hidrocarbônicas”, Dissertação de Mestrado, UFRGS (2006).
22. Alpire, M. C. – “Influência do carbonato de cálcio nas propriedades físicas de espumas de EVA”, Dissertação de Mestrado, UFCG (2007).
23. Oliveira, M. G. & Soares, B. G. - Polimeros, 12, p.11 (2002).
24. Azevedo, J. B.; Alpire, M. C.; Rabello, M. S. & Oliveira R. G. P. – Rev. Eletr. Mat. Proc., 4, p.38 (2009).
25. Birley, A.W.; Haworth, B. & Batchelor, J. – “Physics of Plastics”, Hanser, Munich (1992).
2. Rabello, M. S. – “Aditivação de polímeros”, Artliber Editora, São Paulo (2000).
3. Klempner, D. & Frisch, K. C. – “Handbook of polymeric foams”, Hanser, Munich (1991).
4. Alemany, F. J. S. – “Estúdio de los procesos de reticulado, espumado y decomposición y descomposición térmica de formulaciones industriales de copolímeros de EVA y PE: métodos cinéticos”, Tese de Doutorado, Universidade de Alicante (2002).
5. Youssef, H. A.; Senna, M. M. & Eyssa, H. M. - J. Polym. Res., 14, p.351 (2007).
6. Mahapatro, A.; Mills, N. J. & Sims, G. L. A. - Cell. Polym., 17, p.252 (1998).
7. Sipaut, C. S.; Sims, G. L. A. & Ariff, Z. M. - Cell. Polym., 27, p.11 (2008).
8. Peters, R.; van Duin, M.; Tonoli, D.; Kwakkenbos, G.; Mengerink, Y.; van Benthem, K.; Schoenmakers, P. J. & van der Wal, S. J. - J. Chromatography, 1201, p.151 (2008).
9. Rai, I. & Khastgir, D. - Plast. Rubb. Compos. Proc. Appl., 22, p.305 (1994).
10. Blow, C. M. & Hepburn, C. – “Rubber techonology and manufacture”, Butterworths, London (1982).
11. Munteanu, D. in: “Plastics Additives Handbook”, Zweifel H. (ed.), Munich, Hanser (2001).
12. Mukherjee, A. K.; Gupta, B. D. & Sharma, P. K. - JMS - Rev. Macromol. Chem. Phys., C26, p.415 (1986).
13. Hofmann, W. – “Rubber Technology Handbook”, Hanser, Munich (1989).
14. Liu, C. P. & Lin, J. H. - J. Appl. Polym. Sci., 106, p.897 (2007).
15. Shyichuk, A. V. & Tokaryk, G. - Polimery, 47, p.548 (2000).
16. De Paoli, M. A. – “Degradação e estabilização de polímeros”, Artliber, São Paulo (2009).
17. Acharya, H.; Kuila, T.; Srisvastava, S. K. & Bhowmick, A. K. - Polym. Comp., 29, p.443 (2008).
18. Misha, S.; Balakrishnan, S. & Chandra, R. - J. Appl. Polym. Sci., 70, p.1929 (1998).
19. Liu, C. & Lin, J. - J. Appl. Polym. Sci., 106, p.897 (2007).
20. Alpire, M. C.; Azevedo, J. B. & Rabello, M. S. in: Anais do 9° CBPOL, Campina Grande, PB (2007).
21. Vedoy, D. R. L. – “Compostos de EVA modificados com resinas hidrocarbônicas”, Dissertação de Mestrado, UFRGS (2006).
22. Alpire, M. C. – “Influência do carbonato de cálcio nas propriedades físicas de espumas de EVA”, Dissertação de Mestrado, UFCG (2007).
23. Oliveira, M. G. & Soares, B. G. - Polimeros, 12, p.11 (2002).
24. Azevedo, J. B.; Alpire, M. C.; Rabello, M. S. & Oliveira R. G. P. – Rev. Eletr. Mat. Proc., 4, p.38 (2009).
25. Birley, A.W.; Haworth, B. & Batchelor, J. – “Physics of Plastics”, Hanser, Munich (1992).